什么是高速钢
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发布时间：2025-01-22 20:26:20
高速钢（High Speed Steel，简称HSS）是一种 具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它是由美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的主要成分包括钨、钼、铬、钒、钴等元素，这些合金元素总量通常在10~25%之间。合金元素赋予了高速钢优异的物理和化学性能，使其在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高硬度，硬度可达HRC60以上。这种特性被称为红硬性，是高速钢最主要的特性之一。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合佳，因此广泛应用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条等。此外，高速钢还可用于制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢的生产制造方法主要有两种：
熔炼法：
通常采用电炉生产，高速钢的成分均匀，但存在碳化物偏析问题，可能影响机械性能和热处理变形。
粉末冶金法：
将碳化物以极细小的颗粒均匀分布在基体上，避免了熔炼法中的碳化物偏析问题，提高了使用寿命。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时温度通常在1190~1290℃之间，采用油冷、空冷或充气体冷却。回火温度一般为560℃，每次保温1小时，目的是使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性。
总之，高速钢是一种综合性能优异的工具钢，适用于制造各种要求高硬度、耐磨性和耐热性的切削工具及高温轴承和模具等。
